Fünf weiterführende Leistungen rund um Ihr Bauprodukt

HÄUFIGE FRAGEN

• Worin unterscheidet sich ein PCF von einer EPD?

  Ein PCF steht für Product Carbon Footprint. Er zeigt, wie viele Treibhausgasemissionen einem Produkt zugerechnet werden, meist ausgedrückt als CO₂-Äquivalente. Damit konzentriert sich der PCF auf eine zentrale Frage: Wie groß ist der Klimafußabdruck dieses Produkts? Eine EPD ist breiter angelegt. Sie dokumentiert neben dem Klimafußabdruck auch weitere Umweltwirkungen, zum Beispiel Ressourcenverbrauch, Versauerung oder Energieeinsatz. Außerdem wird eine EPD nach festen Regeln für Bauprodukte erstellt und in der Regel extern verifiziert. Kurz gesagt: Der PCF zeigt den CO₂-Fußabdruck. Die EPD zeigt ein vollständigeres Umweltprofil.

• Wie passt der PCF zu unserer LCA?

  Ein PCF kann direkt aus einer bestehenden LCA-Datenbasis abgeleitet werden. Die LCA betrachtet den Lebenszyklus eines Produkts umfassend; der PCF nutzt daraus gezielt die klimarelevanten Ergebnisse. Wenn bereits eine LCA oder EPD vorliegt, ist der PCF oft eine schlanke Anschlussauswertung. Wenn noch keine Datenbasis besteht, bauen wir den PCF als eigenständige Berechnung auf, sodass er später für LCA, EPD oder Reduktionsmaßnahmen weiterverwendbar bleibt.

• Wann ist ein PCF sinnvoll?

  Ein PCF ist sinnvoll, wenn Kunden, Großabnehmer oder interne Nachhaltigkeitsteams konkrete CO₂-Daten zu einem Produkt benötigen. Das betrifft besonders Anfragen im Rahmen von CSRD, Scope-3-Erhebungen, ESG-Reporting, Ausschreibungen oder Lieferantenbewertungen. Für viele Hersteller ist der PCF der pragmatische Einstieg: weniger umfangreich als eine vollständige EPD, aber bereits belastbar genug, um Klimadaten strukturiert bereitzustellen und erste Reduktionspotenziale sichtbar zu machen.

• Wie oft sollte ein PCF aktualisiert werden?

  In der Regel sollte ein PCF jährlich überprüft werden, insbesondere wenn er für Reporting und Kundenanfragen genutzt wird. Viele Unternehmen fragen CO₂-Daten regelmäßig neu ab, weil sich Energieverbräuche, Transportwege oder Produktionsmengen verändern können. Die Erstberechnung ist dabei der größte Schritt. Danach bleibt das Modell bestehen und kann deutlich schlanker aktualisiert werden, zum Beispiel mit neuen Energiedaten, geänderten Materialanteilen oder aktualisierten Lieferantendaten.

• Was passiert, wenn sich Produktdaten ändern?

  Kleinere Nacharbeiten im Rahmen des vereinbarten PCF-Projekts sind bei uns im Preis enthalten. Dazu gehören zum Beispiel Rückfragen, methodische Erläuterungen oder kleinere Korrekturen an der bestehenden Berechnung. Wenn sich das Produkt selbst verändert, etwa durch neue Rezepturen, andere Lieferanten oder zusätzliche Varianten, muss der PCF fachlich aktualisiert werden. Dafür ist keine komplette Neuberechnung notwendig, sondern eine gezielte Folgebeauftragung auf Basis des bestehenden Modells.

• Was unterscheidet einen PCF mit ecoverity von einer Berechnung anderer Anbieter?

  Wir verbinden methodische Berechnung mit einem schlanken, digitalen Projektprozess. Statt nur Werte in ein Template einzutragen, strukturieren wir die Produktdaten so, dass sie nachvollziehbar, aktualisierbar und für spätere Anschlussprojekte nutzbar bleiben. Dafür arbeiten wir mit interner Automatisierung, klaren Datenlogiken und enger Abstimmung mit Ihrem Team. So entsteht nicht nur ein einzelner CO₂-Wert, sondern eine belastbare Datenbasis für Kundenanfragen, Reduktionsmaßnahmen und spätere EPDs.

HÄUFIGE FRAGEN

• Was passiert, wenn die 5-Jahres-Frist überschritten wurde?

  Eine abgelaufene EPD ist nicht mehr als gültiger Nachweis nutzbar. Je nach Programmbetreiber wird sie aus dem aktiven Register entfernt oder als abgelaufen gekennzeichnet. Für Ausschreibungen, Kundenanfragen oder Gebäudezertifizierungen kann sie dann problematisch werden. Ein Update ist meist weiterhin möglich, der Aufwand ist aber höher, wenn Fristen bereits verpasst wurden. Deshalb setzen wir früher an und melden uns rechtzeitig, bevor die EPD ausläuft.

• Brauchen wir ein Update oder eine komplett neue EPD?

  Wenn Produktumfang, Aufbau und Anwendungsbereich im Wesentlichen gleich bleiben, ist meist ein Update der bestehenden EPD der schlankere Weg. Dann werden Daten aktualisiert, Ergebnisse neu berechnet und die EPD erneut verifiziert. Wenn sich das Produkt grundlegend verändert hat, kann eine neue EPD sinnvoller sein. Das prüfen wir im Daten-Re-Audit.

• Welche Änderungen lösen ein EPD-Update aus?

  Typische Auslöser sind neue Materialien oder Rezepturen, geänderte Lieferanten oder ein anderer Energie-Mix im Werk. Kleinere redaktionelle Korrekturen oder reine Stammdatenänderungen führen nicht automatisch zu einem vollständigen Update. Entscheidend ist, ob sich die Umweltwirkungen oder die methodische Grundlage der EPD relevant verändern.

• Müssen wir für ein Update wieder alle Daten neu liefern?

  Nein. Wenn die ursprüngliche Datengrundlage sauber aufgebaut wurde, arbeiten wir auf dem bestehenden Modell weiter. Sie liefern vor allem die Änderungen seit der letzten EPD: neue Materialdaten oder aktuelle Energieverbräuche. Dadurch ist ein Update deutlich schlanker als die Ersterstellung.

• Sind Nacharbeiten im Update-Prozess enthalten?

  Ja. Nacharbeiten, die im Rahmen des vereinbarten Update-Projekts entstehen, sind im Preis enthalten. Dazu gehören Rückfragen des Verifizierers, methodische Erläuterungen, kleinere Korrekturen und Anpassungen an der bestehenden Aktualisierung. Wenn sich nachträglich herausstellt, dass das Produkt selbst wesentlich verändert wurde, wird dafür eine gezielte Folgebeauftragung notwendig.

• Wie früh sollte ein EPD-Update gestartet werden?

  Sinnvoll ist ein Start etwa 6 bis 9 Monate vor Ablauf der bestehenden EPD. So bleibt genug Zeit für Verifizierung und Veröffentlichung durch den Programmbetreiber. Bei diesen ist aktuell mit einer erhöhten Wartedauer zu rechnen, wodurch ein frühzeitiges Einreichen des EPD-Updates notwendig ist.

HÄUFIGE FRAGEN

• Brauchen wir vorher eine LCA oder einen PCF?

  Ja. Ohne belastbare Daten bleibt CO₂-Reduktion eine Vermutung. Für eine saubere Analyse brauchen wir mindestens einen PCF nach ISO 14067 oder eine LCA nach ISO 14040/14044 für die betrachteten Produkte. Wenn diese Datenbasis noch nicht vorliegt, bauen wir sie zuerst auf. Danach lassen sich Hotspots, Materialalternativen und Reduktionsmaßnahmen deutlich gezielter bewerten.

• Wann lohnt sich eine Materialsubstitution?

  Eine Materialsubstitution lohnt sich vor allem dann, wenn ein Rohstoff, Hilfsstoff oder Vorprodukt einen relevanten Anteil am CO₂-Fußabdruck verursacht und realistische Alternativen verfügbar sind. Ob sich der Wechsel wirklich lohnt, hängt aber nicht nur vom CO₂-Wert ab. Wir prüfen auch technische Anforderungen, Dauerhaftigkeit, Verarbeitung, Kosten, Lieferfähigkeit und regulatorische Risiken. Manchmal ist Materialsubstitution der beste Hebel, manchmal bringen Energie, Prozess oder Lieferkette mehr.

• Welche Reduktionsquoten sind realistisch?

  Das hängt stark vom Produkt, der Materialzusammensetzung, dem Energiemix im Werk und der Lieferkette ab. Seriöse Reduktionsziele lassen sich deshalb nicht pauschal versprechen. Wir zeigen stattdessen, welche Maßnahmen rechnerisch welchen Beitrag leisten können. Daraus entsteht ein belastbarer, quantitativer Zielpfad: kurzfristige Maßnahmen mit geringem Aufwand, mittelfristige Optimierungen und größere Produkt- oder Lieferkettenänderungen.

• Was unterscheidet das von klassischer Nachhaltigkeitsberatung?

  Wir starten nicht mit allgemeinen Maßnahmenkatalogen, sondern mit Ihrer konkreten Produktdatenbasis. Erst wird berechnet, wo die größten Emissionen entstehen. Danach wird bewertet, welche Maßnahmen tatsächlich wirken. Das Ergebnis ist keine abstrakte Strategie, sondern eine priorisierte Roadmap mit nachvollziehbarer Datengrundlage und dokumentierten Annahmen.

HÄUFIGE FRAGEN

• Brauchen wir eine eigene LCA oder einen PCF, bevor wir CSRD-reporten können?

  Nicht zwingend. Für viele ESRS-Datenpunkte reichen zunächst Unternehmensdaten, Energieverbräuche, Lieferantendaten oder qualitative Angaben. Für Klimadaten, Scope-3-Emissionen und produktbezogene Kundenanfragen sind LCA- oder PCF-Daten aber ein großer Vorteil. Wenn noch keine belastbare Produktdatenbasis vorliegt, kann im ersten Schritt mit konservativen Annahmen oder vorhandenen Durchschnittsdaten gearbeitet werden. Parallel sollten produkt- und werksspezifische Daten aufgebaut werden, damit das Reporting in den Folgejahren genauer und belastbarer wird.

• Was unterscheidet ecoverity von klassischen Reporting-Anbietern?

  Wir setzen nicht bei leeren Berichtsformularen an, sondern bei den Daten, die Sie ohnehin benötigen: Produktdaten, LCA, PCF, Energie, Lieferanten und Prozesse. Dadurch entsteht keine separate Reporting-Welt, sondern eine Struktur, die mit Ihren bestehenden Daten arbeitet.

• Wie viel Aufwand muss man im ersten Berichtsjahr realistisch einplanen?

  Das erste Reportingjahr ist das Aufwendigste, weil Struktur, Verantwortlichkeiten, Datenquellen und Methodik erstmals aufgebaut werden. Entscheidend ist, wie viele Daten bereits sauber vorliegen und wie komplex Unternehmensstruktur und Produktportfolio sind. Nach dem ersten Jahr wird der Prozess deutlich schlanker: Datenpunkt-Mapping, Verantwortlichkeiten, Vorlagen und Methodik stehen bereits und müssen vor allem aktualisiert werden.

• Können auch nicht-CSRD-pflichtige Unternehmen das Reporting nutzen?

  Ja. Gerade mittelständische Unternehmen, die formal noch nicht CSRD-pflichtig sind, werden häufig indirekt betroffen: durch Kundenabfragen, ESG-Ratings oder öffentliche Ausschreibungen. Ein schlankes ESRS-orientiertes Reporting hilft, diese Anforderungen geordnet zu beantworten und sich auf eine mögliche spätere Berichtspflicht vorzubereiten.

• Muss dafür eine neue Reporting-Software eingeführt werden?

  Nein. Für viele mittelständische Unternehmen ist es sinnvoller, zuerst Datenpunkte, Verantwortlichkeiten und Methodik sauber aufzubauen, bevor eine eigene Software eingeführt wird. Wir arbeiten mit bestehenden Systemen, ERP-Daten und LCA-/PCF-Ergebnissen. Wenn später eine Software sinnvoll wird, ist die Datenstruktur bereits vorbereitet.